Sản phẩm

GIỚI THIỆU SẢN PHẨM:

965PR là sơn lót chống gỉ 2 thành phần Ethyl silicate giàu kẽm, màng sơn khô tinh khiết ít tạp chất với hàm lượng bột kẽm từ 85% trở lên thích hợp cho việc sơn chống rỉ bảo vệ các bề mặt kim loại, kết cấu thép, nhà máy điện, bồn chứa xăng dầu, công trình cảng biển, tàu thuyền, máy móc, thiết bị…Sản phẩm có thể chịu được nhiệt độ lên tới 400⁰C

ĐẶC TÍNH:

• Chống ăn mòn tuyệt vời
• Chịu được sự khắc nghiệt của thời tiết, độ bám dính tốt
• Chống và chịu nhiệt tốt
• Khả năng chịu nhiệt tuyệt vời lên đến 400⁰C liên tục
• Kháng nước biển, dầu và dung môi hữu cơ

KIẾN NGHỊ SỬ DỤNG:

• Bao gồm ethysilicat và bột kẽm mịn nguyên chất của sơn chống trầy xước, chống ăn mòn 2 thành phần hiệu suất cao
• Kết cấu thép tại môi trường biển hoặc môi trường ăn mòn nghiêm trọng
• Sử dụng trên bề mặt xử lý thủ công hoặc máy móc.

TÍNH CHẤT VẬT LÝ:

• Màu sắc : xám
• Tỷ trọng (g/ml) : 2.25 ± 0.05
• Hàm lượng rắn (%) : 62 ±  1
• Điểm chớp cháy (⁰C) : 23
• Tỷ lệ pha trộn (theo trọng lượng) : A:B = 1:1.7

THỜI GIAN KHÔ :

ĐỘ PHỦ LÝ THUYẾT:

• Độ phủ lý thuyết: 8.2 m²/lít/lớp,với độ dày màng sơn khô là 75 μm và độ dày màng sơn ướt là 120 μm
• Tỷ lệ phủ có thể thay đổi tùy thuộc điều kiện bề mặt, môi trường, độ dày màng sơn, phương pháp sơn

CHUẨN BỊ BỀ MẶT TRƯỚC KHI SƠN:

• Bề mặt cần sơn phải luôn sạch, khô, không lẫn tạp chất (ảnh hưởng đến độ bám dính): bụi, dầu mỡ, sáp. Dùng giấy nhám chà sạch rỉ sét, lau sạch tạp chất và dùng dung môi làm sạch theo tiêu chuẩn SSPC-SP1
• Làm sạch bề mặt bằng phương pháp thổi hạt theo tiêu chuẩn ISO8501-1:2007 (đạt mức SA2.5 hoặc SSPC- SP10) độ nhám bề mặt yêu cầu đạt50-75μm
• Khi sử dụng dụng cụ thủ công để làm sạch bề mặt thìphải theo tiêu chuẩn ST3 trở lên
• Sau khi xử lý bề mặt xong thìphải làm sạch hết bụi bẩn, dầu mỡ trên bề mặt
• Mặt kim loại: phải được sơn lót trước khi sơn lớpphủ
• Bề mặt gỗ: phải lấp đầy tất cả các vết nứt và sử dụng giấy nhám phù hợp làm phẳng

ĐIỀU KIỆN THI CÔNG:

• Nhiệt độ bề mặt khi sơn phải cao hơn điểm sương tối thiểu 3⁰C
• Nhiệt độ môi trường không vượt quá 40⁰C và độ ẩm môi trường không quá 80%
• Khi thi công trong khu vực kín phải thông gió tốt để đảm bảo an toàn và chống cháy nổ

DỤNG CỤ THI CÔNG:

• Máy phun thông thường: Cỡ béc phun: 0.017” - 0.021”
• Máy phun chân không: Áp suất phun: 2500 P.S.I (176 kgf/cm2)
• Con lăn: Sử dụng con lăn chuyên dụng
• Cọ: Dùng cho việc sơn những khoảng nhỏ, sơn dậm vá, góc cạnh

HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG:

• Khuấy đều trước khi sơn
• Dung môi pha loãng : DR-610
• Lưu ý: Pha loãng 5 - 15% tuỳ thuộc vào độ dày màng sơn yêu cầu và phương pháp áp dụng
• Rửa sạch dụng cụ ngay sau khi sử dụng bằng dung môi

HỆ THỐNG SƠN ĐỀ NGHỊ:

BẢO QUẢN:

• Để ở nơi mát mẻ, khô ráo, thông gió tốt, tránh các nguồn nhiệt và ánh nắng trực tiếp, giữ thùng ở vị trí thẳng đứng, đậy nắp chặt
• Ít nhất 6 tháng

QUY CÁCH BAO BÌ:

• Lon: 7.206kg (3.2L)
• Thùng: 36.03 (16L)

​(Thể tích đóng gói có thể thay đổi tùy thuộc vào màu sắc và tỷ trọng nguyên liệu)

THÔNG TIN VỀ AN TOÀ N SỨC KHỎE VÀ MÔI TRƯỜNG:

Thông tin chi tiết được cung cấp trong MSDS. Tránh hít phải hơi sương hoặc hơi phun. Tránh tiếp xúc với da và mắt. Sau khi tiếp xúc với da ngay lập tức rửa bằng nước hoặc chất tẩy rửa thích hợp để loại bỏ. Tiếp xúc mắt: rửa sạch với nước và nhanh chóng đưa tới bác sĩ. Sản phẩm chứa dung môi dễ cháy, tránh xa tia lửa và ngọn lửa. Áp dụng và xử lý sản phẩm phải tuân thủ các quy định của quốc gia có liên quan

GHI CHÚ :

Các thông tin trong tài liệu kỹ thuật sản phẩm này là kiến thức tốt nhất của nhà sản xuất dựa trên các thử nghiệm. Tuy nhiên, trong thực tế sản phẩm thường được sử dụng trong những điều kiện ngoài tầm kiểm soát của nhà sản xuất,
nên chúng tôi chỉ có thể đảm bảo chất lượng vốn có của sản phẩm. Nhà sản xuất nếu có thay đổi các thông số trên sẽ thông báo trước nhưng vẫn đảm bảo chất lượng sản phẩm

© Copyright NOROO-NANPAO, All rights reserved 
® NOROO-NANPAO giữ bản quyền nội dung trên website này